С использованием технологии 3D-печати организовать собственное производство термоформовочных прозрачных корректирующих элайнеров стало как никогда просто. Чтобы помочь вам в этом, мы подготовили пошаговое руководство, которое охватывает все аспекты производственного процесса: от подготовки файла для 3D-печати, печати и постобработки, до термоформовки и окончательной примерки. Давайте начнем!
Шаг 1: Сканирование
Для создания точных и аккуратных моделей в CAD-программах необходим цифровой слепок в формате .STL. Этот слепок служит основой для проектирования и изготовления модели зубных протезов, которая в дальнейшем будет использована для производства термоформовочных прозрачных элайнеров.
Существует два основных метода получения этих необходимых данных:
- Сканирование зубов пациента непосредственно с помощью интраорального стоматологического сканера. Этот портативный сканер помещается непосредственно в рот пациента и позволяет получать изображения в режиме реального времени, в результате у вас получается полный цифровой слепок зубов и десен.
- Сканирование физической модели по обычному слепку с помощью настольного сканера. Этот метод часто используется в стоматологических клиниках, не имеющих доступа к интраоральному сканеру, или для пациентов, которым не подходит интраоральное сканирование.
Оба метода одинаково эффективны при условии, что полученный цифровой слепок может быть сохранен в формате .STL.
Шаг 2: Нарезка (слайсинг)
После получения цифрового снимка следующим шагом в изготовлении термоформовочных прозрачных элайнеров является подготовка файла для 3D-печати - процесс, известный как слайсинг или нарезка.
Вкратце, это процесс, при котором цифровой скан нарезается на сотни или даже тысячи тонких горизонтальных слоев. Каждый слой представляет собой горизонтальное сечение 3D-модели, которое 3D-принтер использует в качестве чертежа для печати реальной модели.
Этот этап обычно состоит из настройки ориентации печати, поддержек и типа фотополимера для достижения желаемого результата.
Для начала откройте программу Phrozen DS Slicer и импортируйте цифровой слепок (в формате файла .STL).
Создание основания для модели элайнеров
Если в проекте модели элайнеров не было предусмотрено основание, программа DS Slicer поможет вам его создать.
Процесс достаточно прост. Начните с выбора функции "Build Base " в боковом меню. Дважды нажмите кнопку "Next ", и программа автоматически повернет модель, задаст линию привязки и создаст основание. После этого можно отрегулировать высоту основания в соответствии с вашими предпочтениями или требованиями.
Ориентация и настройки
Для обеспечения наилучших результатов при печати моделей элайнеров мы рекомендуем использовать следующие настройки:
Горизонтальная ориентация на платформе для печати - такая ориентация обеспечивает отличную устойчивость и снижает риск искажения или перекоса в процессе печати.
Цельная модель - печать модели в цельном виде обеспечивает дополнительную прочность и долговечность конструкции.
Без поддержек - поскольку модель будет напечатана на плоской платформе для печати, нет необходимости добавлять к ней какие-либо поддержки.
Выбор фотополимерной смолы
Мы рекомендуем использовать смолу Phrozen Dental Ortho Model Resin для печати моделей элайнеров.
Материал не только обеспечивает точные результаты, но и выдерживает высокие температуры до 190°C. Таким образом, он позволяет гарантировать, что все ваши модели выдержат процесс термоформования без потери формы и точности.
Чтобы настроить фотополимерную смолу и ее параметры, выполните следующие действия:
Сначала перейдите в меню настроек, нажав на значок шестеренки (⚙), расположенный в правом верхнем углу. Выберите в меню пункт "Machine " и укажите, какой принтер вы будете использовать для печати.
После выбора принтера выберите в меню пункт "Печать", а затем выберите фотополимер "Phrozen Dental" и "Dental Ortho Model".
Выберите толщину слоя, с которой будет печататься модель. Чем меньше толщина слоя, тем выше детализация напечатанного объекта. Однако при малой толщине слоя требуется больше слоев, что приводит к увеличению времени печати. Мы рекомендуем печатать модели элайнеров с толщиной слоя 50 или 100 мкм.
Выберите параметры смолы, которые наилучшим образом соответствуют вашим требованиям к печати. В программном обеспечении DS Slicer параметры фотополимерной смолы были тщательно протестированы зубными техниками, поэтому вам больше не нужно проводить тестирование методом проб и ошибок при выборе настроек. Вы можете выбрать настройку "Stable " для умеренной скорости печати или настройку "Turbo " для более высокой скорости печати.
Выполнив все действия этого раздела, еще раз перепроверьте все, а затем нажмите кнопку "Single Para Slice" для нарезки модели.
Шаг 3: Передача файлов
После того как программа AI завершит нарезку модели (не забудьте дать файлу имя), вы можете сохранить файл либо на USB-накопителе, либо отправить его напрямую принтеру через сетевую рассылку.
Для сохранения файлов через USB:
Нажмите кнопку "Open the Folder ", а затем выберите файл, который необходимо сохранить на USB. Убедитесь, что файл сохранен в формате ZIP.
Для сохранения и отправки файлов с помощью сетевой отправки:
Нажмите кнопку "Network sending ", затем введите IP-адрес принтера. Убедитесь, что введенный IP-адрес совпадает с IP-адресом принтера.
Шаг 4: Печать
Сначала хорошо взболтайте фотополимерную смолу и залейте ее в ванну. Рекомендуется заполнять ванну на половину или три четверти от ее максимального объема.
Не забудьте дважды проверить, правильно ли затянуты все указанные ниже винты.
Чтобы начать печать моделей элайнеров с помощью Phrozen Sonic 2022 Series:
Если вы сохраняете файл через USB:
- Подключите USB-накопитель к принтеру.
- На сенсорной панели принтера нажмите кнопку "Print".
- Затем нажмите на значок USB в нижней части.
- Выберите файл, который вы хотите распечатать.
- После этого появится всплывающее окно. Нажмите на кнопку "Yes", чтобы начать процесс печати.
Если вы передаете файл через сетевую передачу (Wi-Fi):
Войдите в интерфейс Phrozen OS, нажав кнопку "Open page" или набрав IP-адрес вашего принтера.
Перейдите в раздел "PLATES ".
Выберите файл (по имени файла), который вы собираетесь распечатать, и нажмите кнопку " Print " на экране. После этого принтер автоматически запустит процесс печати.
Шаг 5: Постобработка
Удаление модели элайнеров с платформы для печати:
Для выполнения этого шага используйте металлический скребок. Установите скребок под край модели элайнера и с постоянным, но легким нажимом снимите ее с печатной платформы.
(Примечание: избегайте применения чрезмерной силы, так как это может повредить напечатанные объекты и поранить руки).
Очистка модели элайнеров:
После снятия модели элайнеров с печатной платформы необходимо тщательно очистить ее и удалить все остатки неотвержденной смолы с поверхности. Мы рекомендуем очищать модель с помощью ультразвукового очистителя с 95% спиртом в течение 120 секунд. Убедитесь, что модель тщательно очищена, прежде чем высушить ее.
(Примечание: не трите напечатанную модель, так как это может привести к чрезмерной очистке и нарушить допустимые погрешности).
Для сушки следует оставить модель в темном месте на 30 минут. В качестве альтернативы можно использовать пневматический пистолет для мгновенной сушки моделей.
Дополнительное отверждение модели элайнеров:
Для очистки и отверждения мы рекомендуем использовать такие устройства, как Creality3D UW-01, комплект Phrozen Wash & Cure Kit или Anycubic Wash & Cure Max. В качестве альтернативы можно использовать отдельные устройства для очистки и отверждения, но такое оборудование позволяет сразу «убить 2-ух зайцев»
Если вы печатаете модели элайнеров с использованием фотополимерной смолы Phrozen Dental Ortho Model Resin, то для достижения высоких механических свойств и точности необходимо отверждать модель в УФ-камере в течение 30 минут.
(Примечание: различные фотополимеры имеют разное время отверждения, поэтому обязательно обратитесь к инструкции по эксплуатации каждой смолы для определения подходящего времени обработки).
Шаг 6: Термоформовка
Термоформовка - это производственный процесс, который включает в себя нагрев термопластичного листа и его формовку по модели или пресс-форме для создания определенной формы или изделия. В нашем случае мы нагреваем термопластик и формируем его на 3D-печатной модели элайнеров для создания прозрачного элайнера.
Для выполнения процесса термоформования с помощью пресс-форм необходимо выполнить следующие действия:
Во-первых, убедитесь, что модель элайнеров полностью высохла и отверждена, прежде чем помещать ее в термоформовочное устройство.
Затем вставьте лист термопластика в натяжное кольцо и поместите 3D-отпечатанную модель в устройство.
Затем установите температуру и давление в соответствии с инструкциями производителя и запустите процесс термоформования.
По окончании процесса извлеките из устройства необработанный элайнер вместе с моделью.
Следует помнить, что при использовании другого типа стоматологического термоформовочного устройства порядок действий может отличаться. Хотя приведенные выше шаги можно использовать в качестве справочного материала, всегда лучше следовать инструкциям производителя по эксплуатации термоформовочного устройства.
Шаг 7: Финишная обработка
После создания термоформовочного элайнера наступает последний этап - его окончательная обработка.
Для начала возьмите ножницы и удалите все ненужные участки элайнера. Этот шаг позволит увидеть, какие участки нуждаются в дополнительной обрезке или корректировке.
После его удаления для более детальной обрезки используйте комбинацию ножниц и низкоскоростных шлифовальных инструментов. Эта часть может потребовать особой аккуратности, чтобы обеспечить гладкость и ровность краев элайнера. Очень важно избежать образования острых или зазубренных краев, которые могут вызвать раздражение полости рта пациента или повредить прилегающие ткани.